Solutions de salle blanche pour l'impression et l'emballage de haute précision

May 9, 2025

Solutions de salle blanche pour l'impression et l'emballage de haute précision

I. Scénarios d'application et solutions

  1. Ateliers d'impression numérique

    • Unités de filtrage de ventilateur(FFU): maintenir la pureté de l'air de classe ISO 6-7 pour éviter l'adhérence de la poussière sur les substrats, assurant une qualité d'impression nette.

    • Capots à débit laminaire: Fournir des zones de classe ISO 5 localisées pour des procédés de précision tels que l'impression holographique ou le revêtement UV.

    • Douches à air: éliminer 99% des particules du personnel avant d'entrer dans les zones de production, minimisant ainsi la contamination causée par l'homme.

  2. Étiquette et production d'emballages flexibles

    • Salles blanches modulaires: Créer des environnements à humidité contrôlée (45-55% RH) pour réduire l'attraction de la poussière statique sur les films et les feuilles.

    • Chambres de passage: permettre le transfert sans poussière des rouleaux entre les zones de découpe, d'impression et de stratification.

  3. Emballages électroniques (anti-ESD)

    • Salles blanches à dissipation statique: Panneaux modulaires au sol + FFU avec ionisateurs pour neutraliser la stabilité, protégeant les emballages PCB sensibles.

    • Boîtes de dépôt filtrées HEPA: Protéger les sacs antistatiques lors de l'insertion et de l'étanchéité des composants.

  4. Emballage en ampoules pharmaceutiques

    • Salles blanches de classe 8 selon ISO: Systèmes FFU intégrés avec filtration de particules ≥ 0,3 μm pour satisfaire aux exigences de l'annexe 1 des BPF.

    • Rideaux d'air: isoler les zones de formation/refroidissement pour empêcher la migration des poussières de feuille d'aluminium.

  5. Conservation de l'encre et du matériau

    • Salles blanches à pression positive: Utilisez des FFU pour empêcher les contaminants externes d'affecter les encres sensibles à la viscosité.

II. Principaux avantages

  • Réduction des défauts: Réduire de 90% les rejets d'impression liés à la poussière grâce à une lutte ciblée contre les particules.

  • Conformité réglementaire: S'aligner sur les normes ISO 14644, GMP et IEST pour les emballages critiques.

  • Efficacité énergétique: Les unités de climatisation à vitesse variable réduisent la consommation d'énergie de 25% par rapport à la climatisation traditionnelle.

  • Déploiement rapide: Les salles blanches modulaires s'installent en 2 à 4 semaines pour les améliorations urgentes de la production.