Nouvelles solutions de salle blanche pour l'industrie de l'énergie: batterie au lithium, PV, hydrogène

I. Solutions de fabrication de batteries au lithium

1. Couche d'électrode

   • Salles blanches antistatiques (classe ISO 6):
     Les FFU équipées d'ionisateurs contrôlent la tension statique (< 50 V) pour empêcher l'adhérence de la poussière d'oxyde de lithium-cobalt lors du revêtement de la suspension.

   • Contrôle de l'humidité: Les salles blanches modulaires maintiennent une HR de 30 à 40% pour éviter l'absorption de solvant lors du séchage à l'anode/cathode.

2. Assemblage des cellules

   • Salles sèches (classe ISO 5):
     Les capots à débit laminaire + les systèmes de séchage atteignent ≤ 1% de RH pour l'empilement et le soudage afin d'éviter l'hydrolyse des électrolytes.

   • Les boîtes de dépôt sécurisées par ESD:
     Transférer des séparateurs et des feuilles avec des plateaux conducteurs pour éliminer les risques de décharge statique.

II. Solutions de production photovoltaïque

1. Coupe de plaquettes de silicium

   • Scie à fil de diamant de classe 4 ISO:
     Les matrices FFU éliminent la poussière de silicium (particules <0,1 μm) pour minimiser les micro-fissures et améliorer le rendement des plaquettes.

   • Filtrage du liquide de refroidissement:
     Les rideaux d'air filtrés par HEPA isolent le brouillard du liquide de coupe des zones propres.

2. Le revêtement solaire à couche mince

   • Salles blanches compatibles avec le vide:
     Les chambres modulaires avec joints magnétiques à fluide maintiennent ≤ 100 particules/m3 pendant les processus PVD/CVD.

   • Systèmes de boîtes à gants:
     Environnements sans oxygène (< 1 ppm) pour le dépôt de la couche de pérovskite.

III. Solution de piles à hydrogène

1. MEA (assemblage d'électrodes à membrane)

   • Salles blanches de classe 3 selon ISO:
     Les stations de travail à flux laminaire filtrées ULPA pour la pulvérisation d'encre au catalyseur (contrôle des particules Pt/C ≤ 0,05 μm).

   • Boîtes à étanchéité à l'humidité:
     Transférer des membranes d'échange de protons à 50 à 60% RH pour prévenir la déshydratation.

2. Fabrication de plaques bipolaires

   • Salles propres résistantes à la corrosion:
     Murs modulaires en acier inoxydable + FFU avec filtres chimiques pour l'usinage des plaques de graphite/composites.

IV. Principaux avantages concurrentiels

• Contrôle de la contamination: atteindre des taux de défauts < 0,1% dans le revêtement des électrodes par élimination des particules de 0,3 μm.

• Efficacité énergétique: 35% de réduction des coûts de climatisation grâce à la zonation intelligente des salles sèches.

• Conformité réglementaire: Répondre aux normes IEC 62902 (ESD Li-ion), SEMI F21 (PV) et ISO 14644-1 de classe 3.

• Rampe prêteLes salles blanches modulaires seront déployées dans 3 semaines pour les expansions de la gigofabrique.