Sécurité et performance combinées : Unités de filtration de ventilateur antidéflagrantes certifiées ATEX et CE

Dans les industries où des substances volatiles, des gaz inflammables et des particules de poussière sont présents, la sécurité n'est pas négociable.et l'électronique doivent maintenir des environnements ultra-propres tout en évitant le risque d'explosionsC' est iciUnités de filtrage de ventilateur résistant aux explosions certifiées ATEX et CE(FFU)Ces unités, conçues pour répondre aux normes européennes et internationales les plus strictes, assurent à la fois le contrôle de la contamination et la sécurité en cas d'explosion.veiller à ce que les opérations des salles blanches restent fiables, conforme et sécurisé.

Uneunité de filtration du ventilateurest un système de filtration autonome conçu pour fournir de l'air pur et sans particules dans des environnements contrôlés. Il est composé d'un ventilateur, d'un préfiltre et d'un filtre HEPA ou ULPA à haut rendement.Lorsqu'il est adapté aux zones dangereuses, les FFU résistantes aux explosions sont construites avec des boîtiers spécialisés, des moteurs et des composants électriques qui éliminent les risques d'allumage, même lorsqu'elles sont exposées à des atmosphères inflammables.

LeCertification ATEXconfirme que l'appareil est conforme aux normes européennes pour les équipements utilisés dans des environnements explosifs, tandis que leMarquage CECes certifications garantissent que le FFU est sûr, fiable et mondialement reconnu.

• Moteurs fermés, câblage électrique scellé et boîtiers antistatiques.
• Des lames de ventilateur non étincelantes et des structures renforcées.
• Conformité avec les classifications des zones dangereuses (zone 1, zone 2, zone 21, zone 22).

• Filtres HEPA (H13/H14) ou ULPA d'une efficacité allant jusqu'à 99,9995%.
• Pré-filtres pour prolonger la durée de vie des filtres principaux.
• Distribution uniforme du débit d'air pour les environnements sensibles aux particules.

• Certification ATEXpour les atmosphères explosives.
• Certification CEpour la conformité au marché européen.
• Conçu pour répondre aux directives EN, ISO et GMP en matière de salles blanches.

• Moteurs à faible bruit et à vitesse variable.
• Gestion intelligente du débit d'air pour optimiser l'utilisation de l'énergie.
• Réduction des coûts du cycle de vie grâce à des composants durables.

• Compatible avec les plafonds modulaires des salles blanches.
• Disponible en différentes tailles et capacités de débit.
• Peut être configuré pour une utilisation unique ou pour une intégration multi-unités évolutive.

ATEX (ATmosphères EXplosibles) est une directive européenne qui garantit la sécurité des équipements dans des atmosphères explosives.y compris les étincelles, surfaces chaudes et électricité statique.

Le marquage CE garantit que l'appareil est conforme aux normes de santé, de sécurité et environnementales du marché européen.

Ensemble, ces certifications donnent aux installations l'assurance que l'équipement fonctionne non seulement efficacement, mais protège aussi des vies et des biens.

Les FFU à résistance à l'explosion fournissent un air sûr et stérile pour les salles blanches qui manipulent des solvants et des produits chimiques volatils.

Protège les opérations sensibles dans des atmosphères dangereuses tout en maintenant les normes d'air pur.

Prévient les décharges statiques et la contamination atmosphérique dans les lignes de production sensibles.

Assure des environnements de production hygiéniques en présence de particules de poussière combustibles.

Prend en charge des environnements à haute fiabilité où la sécurité et la précision sont tout aussi essentielles.

1. Entrée d'airL'air ambiant est aspiré dans l'unité par un préfiltre.
2. Filtration primaireLe ventilateur force l'air à passer par des filtres HEPA ou ULPA, éliminant les particules.
3. Protection contre les explosions¢ Les moteurs non étincelants et les boîtiers scellés garantissent qu'aucun risque d'allumage ne se produit.
4. Fourniture d'air propreL'air filtré est introduit uniformément dans la salle blanche, créant ainsi un environnement sûr et exempt de contamination.

• Inspections de routine: Vérifiez l'usure des lames, des joints et des connexions électriques.
• Remplacement du filtre: les filtres HEPA/ULPA doivent être remplacés selon les intervalles de service indiqués par le fabricant.
• Tests de conformité: Tests réguliers de la vitesse du débit d'air et du nombre de particules pour maintenir les normes de certification.
• Formation des opérateursVeiller à ce que le personnel connaisse les protocoles de sécurité et les procédures d'urgence.

LeUnité de filtration de ventilateur à l'épreuve des explosions certifiée ATEX et CECes systèmes, conçus pour les industries où l'air pur et la prévention des explosions sont essentiels, protègent les travailleurs,Les processusEn combinant une technologie de filtration fiable avec une certification internationale rigoureuse,Ils assurent la tranquillité d'esprit et l'efficacité opérationnelle dans les environnements les plus exigeants du monde..